玻璃工業(yè),尤其是基質(zhì)玻璃生產(chǎn),壓縮空氣的主要用途之一是媒介,在生產(chǎn)線,原材料等車間所有需要使用壓縮空氣,主要用于燃料,媒體交付,設(shè)備和儀表空氣,等等。

    壓縮空氣用途

    1.助燃

    主要用于生產(chǎn)線中熔化玻璃液的助燃，使介質(zhì)補(bǔ)充劑整體燃燒充分。還用于更換火炮過程中對(duì)惰性油（粉末、天然氣）槍、炮的殘留物進(jìn)行清洗。

    體冷卻降溫保護(hù);

    2.介質(zhì)輸送

    主要用于如焦粉管道輸送及噴吹，如磨粉車間超細(xì)粉料通過管道由壓縮空氣輸送至各使用車間（部分單位低壓輸送選用羅茨風(fēng)機(jī)），達(dá)到較為可靠的輸送速度，降低生產(chǎn)運(yùn)送成本，且避免了運(yùn)送過程中超細(xì)粉塵擴(kuò)散對(duì)周邊環(huán)境的影響;

    3.環(huán)保除塵系統(tǒng)反吹

    在半干法脫硫系統(tǒng)中，布袋或過濾器用于除塵設(shè)備，如除塵器，自潔空氣過濾器，如除塵器，頂部袋吹回和除塵系統(tǒng)。

    空氣中顆粒物質(zhì)的分離過濾反硝化塔催化劑模塊吹入壓縮空氣，可以減小脫硝塔內(nèi)、外煙氣的壓差，使煙氣和催化劑充分反應(yīng)，降低煙氣中NO_x的含量。

    4.設(shè)備、儀器執(zhí)行氣用于各車間氣動(dòng)設(shè)備，如氣缸、氣動(dòng)球閥的運(yùn)行氣源，儀器設(shè)備，如攝像頭及鏡頭冷卻、清理。

    二、壓縮空氣的重要性及停氣風(fēng)險(xiǎn)

    1.燃燒系統(tǒng)停氣

    將使生產(chǎn)線燃燒介質(zhì)無法得到霧化，影響熔窯溫度，導(dǎo)致原料無法得到充分燃燒，部分原料如硅砂等無法熔化將在池底內(nèi)沉積，將使浮法生產(chǎn)線長時(shí)間無法生產(chǎn)出合格產(chǎn)品;

    2.輸送氣停氣

    可用車輛運(yùn)輸替代，但是將整體降低運(yùn)輸速度、提高運(yùn)輸成本，最重要的是運(yùn)輸及粉料裝卸過程中，將無法避免粉塵對(duì)周邊環(huán)境的影響;

    3.反吹用氣停氣

    將使除塵設(shè)備內(nèi)部濾芯或布袋堵塞，造成除塵器無法工作，從而導(dǎo)致粉倉內(nèi)部形成正壓，導(dǎo)致罐體正壓爆管或粉料冒罐，使粉料（如煤焦粉、石灰粉）跑出，造成重大的環(huán)境事故;

    4.設(shè)備、儀器執(zhí)行氣停氣

      本浮法生產(chǎn)線，采用自動(dòng)化生產(chǎn)流水作業(yè)，內(nèi)部設(shè)備自動(dòng)化程度高，如DCS系統(tǒng)自動(dòng)煙氣閘板切換、旋轉(zhuǎn)閘板控制、燃油換向系統(tǒng)、錫槽拉邊機(jī)等設(shè)備，在動(dòng)作氣源停供時(shí)，將可能出現(xiàn)無法自動(dòng)換火、煙氣閘板無法控制開度、錫槽玻璃滿槽等事故，以上事故未做好充分防范，均有可能造成不必要的生產(chǎn)事故。

      由于浮法生產(chǎn)線屬于24小時(shí)持續(xù)作業(yè)，在正常生產(chǎn)情況下，熔窯均需保持正常熔化溫度，確保生產(chǎn)穩(wěn)定，在重大生產(chǎn)事故發(fā)生時(shí)，如壓縮空氣停氣，均有可能導(dǎo)致熔窯長時(shí)間停火，導(dǎo)致生產(chǎn)線全線崩潰，且短時(shí)間無法恢復(fù)，最終可能導(dǎo)致熔窯提前放水冷修，對(duì)玻璃行業(yè)來說將造成致命的打擊。因此在正常生產(chǎn)中，需對(duì)以，上情況做好妥善準(zhǔn)備，并對(duì)壓縮空氣管道及設(shè)備進(jìn)行日常巡檢及妥善保養(yǎng)。