小編為大家?guī)淼氖?a href='http://m.kekenet.cn/product/222.html' target='_blank' class='key_tag'>管道工程施工過程中的一些詳細的細節(jié)和需要注意的事項，其實施工方作為專業(yè)的一方，有自己相關行業(yè)標準和非常清楚的施工要求，比我們要清楚專業(yè)。但是有時候設計方案，施工程序標準是一套，但實際執(zhí)行起來，多多少少會有些偏差的，這是不可否認的。所以我們還是很有必要參與進來，我們有我們的工藝要求，有時發(fā)現(xiàn)問題可以及時改掉，避免出現(xiàn)返工來回改動，耽擱的是時間和金錢。

一 施工環(huán)境要保證

督促保證施工環(huán)境說白了也是為了最大程度上降低對閥門管件的污染和和交叉污染，也是為了防止混淆和差錯，這個和GMP的宗旨是相通的。

主要是三個區(qū)域：

1，管件和閥門的存放區(qū)域

一般的話來的管件閥門等附件應該有一個專門的倉庫，不應該隨意堆放，閥門和管件除非被用在正式的焊接上，都應該被很好的保護。還有一個需要分類存放好，進出賬目明了，不然有時找一個配件找半天，耽擱的也是時間。

2，預制間的環(huán)境督促

預制間也是為了施工過程中的潔凈管理，減少現(xiàn)場的污染，提高工藝配管的效率，這個是必須要有的。實際施工中可能執(zhí)行的還是不到位，施工方做的不好的我們要促施工方，預制間環(huán)境一定要符合要求，要通風，出口處要安裝簾子防止灰塵進入，進入預制間要更換潔凈鞋等等。

3，現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生

這個我們對施工方有要求，干完及時處理，但還是以我們?yōu)橹?，我們也要發(fā)揮主人翁的意識，我們自己也會每天上班前后，需要對所在區(qū)域進行打掃，對垃圾，雜物，灰塵進行去除，最大程度的保證環(huán)境衛(wèi)生。也是為了保證我們以后的質(zhì)量??！

二 設計方案圖紙&實際施工符合性

其實這個工作在設計階段都已經(jīng)有了很詳細的設計，有詳細的圖紙，但是實際施工過程中可能受限于實際安裝環(huán)境可能多多少少會有些偏離，有時一些實際的安裝也并不一定會按照要求來。

1、表面的光潔度

表面光潔，這也是最基本的要求。

2、是否會有死角

實際監(jiān)督過程中一定更要注意實際施工過程中是否按照圖紙設計來的，該滿足3D的一定滿足，當然實際施工過程中可能會出現(xiàn)實在無法安裝的可以一起決定稍微放寬要求。還是不能滿足的就要求整改。

3、管線的坡度

管線的坡度，管線的坡度決定著最低點在哪里，也是非常重要的。施工過程也一定認真檢查是否按照圖紙設計的坡度進行。一頭一尾多拿尺量量。多算算。一般來說坡度一般設置2%，自己要有個可接受的范圍，不符合的要及時反映。

4、閥門的排空角度

當在水平管道上安裝隔膜閥時，閥門的安裝的角度也是非常重要的，不合理的安裝角度可能會產(chǎn)生積水，這個角度要結合實際的閥門生產(chǎn)廠家根據(jù)不同的類型來定，具體的法規(guī)上有詳細的描述。目前我們會在墻上非常顯眼的地方貼好相關標準，方便工人看，我們自己施工后也會拿著角度儀一個個去仔細測量。一般可接受的范圍不能超過正負1度。如果出現(xiàn)不合理的也會及時反應。進行糾正。

5、排放距離

排放管路連接到主排污的的距離也要認真看，如果太短也是不合理的，主要也是為了防止廢水倒灌或者反虹吸情況發(fā)生。

6、安裝位置

實際有些閥門管線，可能單獨看起來沒什么問題，但是可能會嚴重影響操作，非常不便，這些我們也要及時指出來，及時調(diào)整。

三 焊接相關

焊接是管道工程安裝過程中非常非常重要的一環(huán)，也是耗時最久的一環(huán)，也是我要特別關注的，焊接質(zhì)量不好，來回返工耽擱的是我們的時間，如果出現(xiàn)問題又沒有及時發(fā)現(xiàn)，里面出現(xiàn)不合格的日后多年的生產(chǎn)中是很難會被發(fā)現(xiàn)的。也可能會影響里面介質(zhì)質(zhì)量也很有可能出現(xiàn)一些問題。我們還是必須多操點心，師傅施工過程中多看看。有什么問題及時反映整改。

1、首先是點焊的一些重點查看內(nèi)容， 一般焊接前都會先點焊，點焊的話主要從以下幾個方面要注意下：

確認組隊的管口，一定要注意錯邊量，錯邊量是要控制在合理的范圍內(nèi)。有的閥門厚度是逐漸變大的不可隨意切割。

組對前毛刺等要搓干凈這個也是必須的。

焊接的時候要用酒精等清洗干凈，清洗干凈后再焊接。也不要用手隨便去摸清洗好的管口。

點焊的時候，點的焊點不宜過多，熔點需要盡量小，也不要出現(xiàn)在管內(nèi)等等

點焊口完成后，焊縫一定要用膠帶等對點焊口進行保護，防止灰塵雜物進入焊口，影響后續(xù)的焊接質(zhì)量。及時提醒！

2、車間管道目前基本上是自動焊，非常重要的一環(huán)，自動焊滿焊的一些注意點：

焊接程序的監(jiān)管：焊接程序是非常重要的，包括預送氣時間（至少30s），焊接電流，滯后斷氣時間（不少于20s），中間氬氣送氣流量等等很多參數(shù)，試焊后都要保證按要求進行。也要實時記錄好。

焊接樣品：也是非常重要的，不同管徑的，開機前和關機前，更換氬氣瓶后等都是要求重新試焊，并且制作焊樣的，焊樣也要統(tǒng)一保存，歸檔。。

氬氣質(zhì)量：這個還是要提一下至少保證5個9的高純度氬氣，這個非常關鍵的。

3、焊接工藝的評定和內(nèi)窺鏡檢查

對于焊接工藝的評定和檢查的一些要求一定要自己心里有數(shù)。主要一般的缺陷有未焊透，焊偏了，不連續(xù)的焊接，堆疊不夠，焊縫外觀顏色寬度等等該整改的一定要督促施工方整改。都要嚴格按照標準執(zhí)行。

幾點感悟和意事項：

1、首選整個過程自己要對自己的工藝要相當?shù)氖煜?，這個是的前提，管線怎么走3D、坡度、閥門的大小類型、管徑的大小等等都要相當了解。不然現(xiàn)場實際施工的過程很難去發(fā)現(xiàn)問題的！

2、遇到什么問題不懂的要及時去查，不怕你不懂，就怕你遇到問題不去想，不解決，草草略過。有些知識平常在書本上看了很多遍，但是映象其實并不深刻。只有遇到一個實際問題，有針對性的查詢學習，從點到面，學習掌握的才最快！

3、現(xiàn)場施工中有什么問題不要當場提出，如果我們有什么不清楚的也不要直接跟當場的工人說，及時跟他們的項目經(jīng)理或者我們的經(jīng)理交流再去協(xié)調(diào)解決。不管怎樣，我們是一個團隊，都是為了一個目標！

4、還是那句話，質(zhì)量源于設計！設計施工之處出現(xiàn)不合理，必然會引起后面的問題頻發(fā)，所以一定要在設計之初就認真的考慮周全再周全！

潔凈管道安裝